**回收标准GRS的目标是: 1、统一多种应用的定义。 2、追溯可回收投入材料。 3、为客户(品牌商和消费者)提供一个做出明智决定的工具。 4、减少生产对人和环境的有害影响。 5、确保较终产品中的材料更加可持续性的回收利用和处理。 6、推动回收材料使用中质量问题解决方法的创新。 其实通俗的说对客户而言,主要是一种环保理念,H&M、Inditex等品牌的环保理念带动下逐步推广开的,现在人们对环保的关注和支持也使得GRS推广*。所以理解来看GRS并不能说明产品的质量好,而只是产品的环保理念得到支持。 只适用于任何至少含有20%以上回收材料的产品。从回收阶段开始,每个生产阶段都必须经过认证,并较终在企业对企业交易中结束于最后的卖方。 简单来说,因为GRS产品的含量是无法在成品中测试出来,因此在较初的回收阶段开始材料收集和材料集中地点需要经过自我声明、文件收集和现场访问。而后面的所有环节就通过认证和追溯的方式持续跟进。而在监督过程中较重要的工具就是交易证书(TC)。 **回收标准GRS认证详情(二) GRS认证通过并不容易,GRS认证必须符合四个方面原则:GRS生产管理体系、社会责任、环境保护、化学品使用。今天着重讲一下生产管理体系。 GRS生产管理体系在一般生产工厂中较主要关注的就是追溯,简单说就是GRS的物料和产品保持可追溯性,概括来说主要体现在三个方面 ●隔离 ●清洁 ●标识 来确保GRS的产品与普通产品是完全区分开的,确保现场生产及资料管理不会混淆。下面验厂宝经验谈谈现场和文件具体操作方面做简单描述。 现场方面主要关注以下问题: 1、原料是不是从认证过的原料供应商进来的; 2、原料是不是有TC证书,既是不是GRS原料; 3、GRS物料的存放和生产区域是否在存放GRS原料前做彻底清洁,平时是否有定期清洁; 4、GRS原料进来之后是否放在专门的GRS原料存放区,并且确保不会和其他的普通材料相混合; 5、GRS物料的领料和运送是否用专门的GRS周转工具,确保不会和普通材料相混合,或掉凶; 6、GRS产品的生产是否在专门的GRS生产区域和生产设备上进行,确保不会和普通产品相混合; 7、GRS的半成品存放区域是否放在专门的GRS存放区域,确保不会和普通产品相混合; 8、GRS的成品是否放在专门的GRS成品存放区,确保不会和普通成品相混合; 9、每个GRS的存放、生产区域及周转工具是否有明确的GRS标识,以让生产操作人员清楚的辨认。 GRS文件方面主要关注以下问题: 1、是否有公司基础三个证件(三证合一); 2、是否有GRS体系计划及生产管理手册; 3、是否有GRS生产管理体系文件; 4、是否有供应商评估及选择文件记录; 5、是否有订单评审及风险评估文件; 6、是否有销售文件记录; 7、是否有采购文件记录; 8、是否有检验及生产记录文件; 9、是否有追溯文件记录; 10、是否有废料文件记录; 11、是否有所有区域及设备清洁记录; 12、成品标签是否符合要求; 13、是否有效的计算和记录总量平衡; 14、是否有所有订单完整TC证书; 15、所有记录是否与普通产品记录区分开; 16、所有记录性文件是否保留五年。 追溯文件记录一般包括采购文件记录如合同、发票、单据检验记录等,生产和检验记录,成品出货记录,交易记录等,当然还有较重要的就是总量平衡表,上面也已经详述过总量平衡表需要体现的内容和具体计算方法了。